青铜立式止回阀
作者：王先生 来源：上海网野阀门 2018-06-01 浏览量：346
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由于管线中进口端介质的压力作用，而克服弹簧阻力使阀门开启或关闭。当进口端介质压力低于出口端时，弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭，阻止介质逆流，故起止回作用。立式止回阀广泛使用于化工、液化石油气、流体等行
二、产品用途性能特点：
本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。性能规范：
试验压力： 公称压力（ MPa ） 1.6 / 2.5 / 4.0 ；150Lb-900Lb
壳体试验： 2.4/ 3.8 / 6.0 ；psig425-psig3250
密封试验： 1.8 /2.8/ 4.4；psig300-psig2400
阀体材料： WCB(C) /CF8(P) /CF 8M (R) /WC6 /WC9 ；20#,A105
工作温度： ≤ 425 / ≤ 100 /≤ 100/ ≤ 550 /≤ 550 ；
适用介质： 水、蒸汽、油品 、硝酸类、 醋酸类、
执行标准：设计制造： GB12235 ,AP!6D,BS
结构长度： GB12221 ,ASME/ANSI16.10,API6D
连接法兰： JB/T79-1994 ,GB/9113,ASME/ANSI16.5,API605
试验与检验： JB/T9092-1999,API598,API6D
1、立体式止回阀有法兰和对夹之分，具有结构简单，零部件少，分量轻等特点。立式止回阀主要用于需防止介质倒流的各种工况场合。
2、立式止回阀用于立式安装时可不设弹簧，利用阀瓣自身的重量及流体回流的压力起止回作用。
三、产品工作原理：
本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。1，当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。
2，阀体及阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊。
3，本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定，法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
四、产品选用：
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上，宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。
五、产品性能规范：
1、公称压力150LB 200LB 300LB2、工作介质：海水，石油，液化气
3、工作温度：水小于等于120度，油，气小于等于220度
4、连接螺纹（G,Rc,Rp）BSP,BSPT,NPT
设计与制造：GB12235
结构长度：GB12221 压力-
温度等级：GB9131、JB/T74、HG20604
连接法兰：JB/T79、GB9113、HG20592
试验与检验：JB/T9092、GB13927
六、产品性能规范：
型号 | PN(MPa) | 试验压力SP(MPa) | 适用温度 (℃) | 适用介质 | |
壳体 | 密封 | ||||
A | 2.5 | 3.8 | 2.8 | ≤200 | 硝酸类 |
B | 醋酸类 | ||||
| C | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 水、油品 |
七、产品连接尺寸：
型号 | 公称通径 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-Φ | ||||
系列1 | 系列2 | 系列3 | ||||||||
A B | 15 | - | 85 | 85 | 95 | 65 | 45 | 16 | - | 4-Φ14 |
20 | - | 95 | 95 | 105 | 75 | 55 | 16 | - | 4-Φ14 | |
25 | - | 100 | 105 | 115 | 85 | 65 | 16 | - | 4-Φ14 | |
32 | - | 105 | 150 | 135 | 100 | 78 | 16 | - | 4-Φ14 | |
40 | - | 115 | 160 | 145 | 110 | 88 | 18 | - | 4-Φ14 | |
50 | 140 | 125 | 170 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-Φ14 | |
65 | 160 | 145 | 180 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
80 | 185 | 155 | 200 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-Φ18 | |
100 | 210 | 210 | 210 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-Φ23 | |
125 | - | 275 | 275 | 275 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-Φ25 | |
150 | 300 | 225 | 300 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-Φ25 | |
200 | 380 | 380 | 380 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-Φ25 |
八、产品安装要点：
1,本阀门通路两端须堵塞，存在干燥通风的室内。如长期存放，应经常检查防锈蚀。2,安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。
3,安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
4,本阀门安装在垂直管道上。
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要