F7000/8000系列先导式安全泄放阀
作者：王先生 来源：上海网野阀门 2018-06-01 浏览量：390
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先导式安全泄压阀是一种新颖结构的安全阀. 主要用于石油天然气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器或管路上的最佳超压保护装置，其主要特点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了运行的灵敏度，
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二、产品特二、产品特点：
先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀具有良好的密封性能，同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。三、产品工作原理：
当系统压力升高达到整定压力时，气体在导阀密封面处向上顶起导阀的阀芯，使密封面处于开启状态，同时导阀阀腔内的滑阀向上移动，封闭导阀阀腔的过气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由打开的导阀密封面排出，使主阀阀瓣上方压力降低。主阀阀瓣在进口压力的推动下打开而使系统卸压。 当系统压力降低到一定值时，导阀阀芯在弹簧的作用下向下回座，导阀密封面关闭，导阀阀腔的滑阀打开，阀腔畅通，系统压力再次通过导阀阀腔传入主阀阀瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭先导式安全阀由一个主阀和一个控制动作的辅助导阀组成。先导式安全阀最 主要的特点是主阀的关闭是依靠介质的压力，而不是弹簧，先导式安全阀将入口 介质引至阀瓣上侧，依靠阀瓣上侧面积大于阀瓣入口处面积，来保持主阀的关闭， 当被保护系统的压力升高时，主阀会关闭的更紧，直到压力达到导阀的设定压力， 导阀打开，使主阀阀瓣的上侧泄压，使被保护系统不超压。导阀的排放可以至大 气，也可以至泄放出口。当泄放后压力低压导阀弹簧设定压力，导阀关闭，从而 使主阀关闭。 导阀的设计可以有多种型式，但基本型式同弹簧式安全阀。早先的导阀一般 为流动式，导阀在泄放时，介质连续泄放，直到主阀泄放完毕，回位，该种型式 更容易堵塞；后来多采用非流动式，导阀可以阻止连续泄放。另外，导阀可以设 计成通过顶部排放，即泄放介质全部通过导阀顶部活塞泄放掉；导阀也可以采用 modulating 型式，即仅通过导阀顶部活塞泄放一小部分介质，可以满足安全泄 放要求且主阀可以不全部打开，更能减小主阀喘振。 先导式安全阀可以采用远传传感器的型式，可使安全阀受主阀入口管线压力 降的影响减弱。传感管线设计时应避免被堵塞，该管线上的任何阀门都采用CSO。 但即使这样也最好将入口压力降设计成低于导阀定压的3％，以减小喘振。 若正常操作时，背压大于操作压力，应使用回流止回器。 当导阀排向大气时，有点像平衡波纹管安全阀，操作压力不受背压影响，高 背压也不会引起喘振，阀门处为临界流时，阀的泄放能力也不会降低。此时先导 式安全阀可用于的用于泄放液相和气相介质，背压达到定压90％的场合。 先导阀可以通过一个手动阀、控制阀、螺纹连接的阀门来排掉导阀腔中的介 质，从而当作泄压阀使用。四、产品分类：
先导式安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式)；按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。
五、产品材料：
No | 零件名称 | Ax46Y/F AF46Y/F 材料 | KAX46Y/F 材料 |
1 | 阀 体 | WCB | WCB |
2 | 阀 瓣 | 2Cr13/2Cr13+PTFE | 1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE |
3 | 导 向 套 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
4 | 弹 簧 | 50CrVA | 50CrVA |
5 | O 型圈 O | 氟橡胶 | 氟橡胶 |
6 | 阀 盖 | 25 | 25 |
7 | 导 阀 | 部件 | |
六、产品基本参数：
·调节式和突开式 导阀可以互换 ·应用集成模件 完全免除了导管 ·更优的主阀关阀力 与铭牌标称设定压力成比例·软密封设计 零泄露密封和可重复的复位零泄露
·结构紧凑 易于运输 安装 维修
·回坐压差可调节
·F7000全通孔 容量大 F8000有多种API缩径通孔
·高流通能力 经过NB核实 ·压力达到设定值时全开启-可定制
·易于转换孔口尺寸 可现场调整
·F300和F500导阀排泄口直接通向主阀-Integral exhaus
t ·可调整的压力范围 15~6000psig(103kPa~41.37MPa)
·温度范围 -423~525℉(-253~274℃)
·可用许多材料和接口方式 碳钢主阀 标准的316SS内衬
·活塞和导架 避免金属与金属直接接触
·为了维修检查方便采用顶盖拆卸
·2”×3”及更大尺寸带有起吊孔(标准)
·单一阀体 法兰连体铸造
·带有倒流防止器和现场测试连接口-标准特性
·调节装置被坚固的不锈钢钢丝线锁并封密
·所有15psig及以上的阀门都带有ASME“UV”标记
·符合工业标准：ASME NACE ANSI DOT
·阀门尺寸范围：1″×2″~12″×16″
·应用于水 空气 天然气
七、产品安装注意事项：
（1）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
（3）先导式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
(7)安全阀排气管底部应装腔 作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
(8)各种安全阀都应垂直安装。 安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性。 对使用中的安全阀应作定期检查。